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काटने के किनारे को बनाने के लिए दांत की सतह पर कई संकीर्ण खांचे होते हैं, और गियर के आकार के गियर मशीनिंग उपकरण का उपयोग पेचदार गियर मेशिंग के सिद्धांत के अनुसार वर्कपीस को मशीन करने के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण के दौरान, उपकरण गियर के दांत की सतह से दाढ़ी जैसे महीन चिप्स को काटता है, इसलिए इसे गियर शेविंग कटर कहा जाता है। गियर शेविंग कटर का उपयोग गियर हॉबिंग और गियर शेपिंग के बाद गियर दांतों को खत्म करने के लिए किया जाता है (गियर प्रोसेसिंग देखें)। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला डिस्क के आकार का गियर शेविंग कटर एक कठोर पेचदार बेलनाकार गियर (चित्र 1) की तरह होता है। दांत की सतह पर खांचे के दो रूप होते हैं: एक यह है कि पूरे गियर रिंग पर एक गोलाकार या सर्पिल पास खोला जाता है। खांचे का क्रॉस सेक्शन आयताकार या ट्रेपोजॉइडल हो सकता है। यह शेविंग कटर कुंद होने के बाद ही सामने के चेहरे (नाली) को तेज करता है। यह 1.75 मिमी से कम मापांक वाले शेविंग कटर के लिए उपयुक्त है; दूसरा यह है कि दोनों तरफ के खांचे अगम्य हैं, जिन्हें कंघी के आकार के आवेषण के साथ अलग से डाला जाता है। आवेषण बनाने के लिए चाकू को वापस ले सकते हैं, इसे प्रत्येक दांत की जड़ में रखा जाता है। झुके हुए छेदों को ड्रिल करें। इस तरह के शेविंग कटर के कुंद होने के बाद, इसे टूथ प्रोफाइल और टूथ टॉप की बेलनाकार सतह को फिर से पीसने की जरूरत होती है। हजामत बनाने का चाकू
प्रत्येक दांत के काटने के भार को कम करने के लिए, गियर शेविंग कटर के दांतों की संख्या बड़ी होती है, और आम तौर पर काटने के लिए गियर के दांतों की संख्या के साथ एक सामान्य कारक से बचने के लिए अभाज्य संख्या का उपयोग किया जाता है, अन्यथा त्रुटि गियर शेविंग कटर को संसाधित किए जाने वाले गियर में कॉपी किया जाएगा। अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार, गियर शेविंग कटर की शुद्धता में तीन प्रकार होते हैं: एए, ए और बी। वास्तविक उत्पादन में, गियर टूथ प्रोफाइल शेविंग सही इनवॉल्व टूथ प्रोफाइल शेविंग कटर के साथ अक्सर पिच सर्कल के पास सही इनवॉल्व लाइन से विचलित हो जाता है गियर, और लगभग 0.01 से 0.03 मिमी के विचलन के साथ, अंदर की ओर स्थित है। स्पर गियर का टूथ प्रोफाइल विचलन पेचदार गियर की तुलना में बड़ा होता है। वर्कपीस का सही इनवॉल्व टूथ प्रोफाइल प्राप्त करने के लिए, शेविंग कटर के टूथ प्रोफाइल को सही किया जाना चाहिए। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, शेविंग कटर का टूथ प्रोफाइल सुधार वक्र प्रयोगात्मक विधियों द्वारा निर्धारित किया जाता है।
गियर शेविंग कटर उच्च उत्पादन क्षमता और चिकनी सतह के साथ सीधे और पेचदार आंतरिक और बाहरी बेलनाकार गियर को संसाधित कर सकता है। इसके अलावा, सटीक वर्म गियर के प्रसंस्करण के लिए वर्म गियर शेविंग कटर भी हैं। बेसिक वर्म गियर का प्रकार और पैरामीटर वर्म गियर से मेल खाने वाले वर्किंग वर्म गियर के समान होना चाहिए। गियर शेविंग कटर की तरह, इसमें कटिंग एज बनाने और चिप्स रखने के लिए सर्पिल सतह पर कई संकीर्ण खांचे होते हैं। वर्म गियर शेविंग कटर का निर्माण करना मुश्किल होता है और इसका उपयोग केवल तब किया जाता है जब मशीनिंग वर्म गियर जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।